一位使用銑刀加工鑄鐵工件的廠家，在使用切削液的時候，遇到一個關于切削液工序間的防銹問題。加工鑄鐵件用銑刀銑平面，加工后第二天表面都會有銹斑。搞不清楚是因為切削液引起的問題，還是天氣潮濕引起的問題，咨詢我們美科切削液如何解決鑄鐵材料加工工序間的防銹問題。
      使用水溶性的切削液產品，一般切削液的防銹性能會保持一到兩個星期，要保持一個月的時間確實是比較困難的。切削液的防銹，除了跟使用的切削液、使用環境有關之外。防銹期的長短和工人的操作也很有關系，如果工件表面的鐵削不吹干凈，估計再好的切削液防銹性好的也扛不住一個星期，很多東西都與現場的維護有關。前天客戶反映工件加工第二天就生銹，跑過去一看，濃度1%不到，原來是晚班工人只加水不補充原液，馬上補充原液，防銹就沒問題了。
      金屬加工周期的不同，決定了特殊的防銹期要求。切削液廠家應當能夠滿足客戶的不同需求。國標規定3——7天的防銹期，由于防銹劑成本占切削液成本的比重較大，很多切削液廠家就低標準3天，進入梅雨季節，尤其是南方，難免第二天會生銹。